YB-60型液压泵站提升原理利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。
采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。
YB-60型液压泵站的结构:
YB-60型液压泵站是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统,分单油路和双油路两种,双油路配有手动换向阀、液控单向阀等控制元件,电动机分单相与三相两种。
YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
(1)泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
(2)集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
(3)阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
(4)油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
(5)电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
液压顶升机械普遍应用和液压顶升实际施工案例
其一、液压顶升设备的普遍应用
液压顶升设备普遍应用于汽车、散装箱、模具制作,木材减工,化工灌卸等各种产业企业及熟产淌火线,谦脚不共作业高度的升降需要,异时可配装各种台面情势,配分各种把持方法,存在升降稳当正确、频繁承动、载分量大等特色,无效结决产业企业外各种升降作业易点,使生产作业轻紧自若。
在同等输出功率下,液压顶升传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。
合理选择液压顶升设备,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其较小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。先,从动力源——泵的方面来考虑,考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
其二、液压同步顶推顶升技术实际施工案例分析
1、案例基本情况选择实际施工案例,对液压同步顶推顶升技术的应用进行了分析。本次研究选择的桥梁施工案例,其桥梁长度为4574.08m,桥梁整体由48个梁段组成,考虑到梁段长度以及钢板厚度因各类不同因素分成了多种类型,故施工计划的设计中,将临时桥墩数量定为10个左右,并相应给每一部分桥墩都配备了液压提升装置。
在确认预拼胎架布置在合适位置上且选择的跨端符合工程实际情况以后,在此基础上,再进行后续整体钢结构节间以及区段的预拼装工作,从而依次育序的逐步完成顶推的积累式安装多点式的液压同步顶推顶升系统,应该先优先针对已安装完毕的钢箱结构梁采取顶推措施,并从起始组为起点,逐步进行后续的连续性顶推顶升工作,上述工作彻底完成之后,肉按照顺序以此对其他各部分钢箱结构梁采取顶推顶升工作,完成之后,即可调整桥梁整体部分的线性结构,并使用对接措施将各段逐渐合拢,完成施工。
结合文所述,桥梁施工中液压同步顶推顶升技术主要有单点和多点施工两种方式。本次选择的桥梁施工案例,按照结构划分,为大型斜拉索式连续钢箱梁结构桥梁,故实际施工采用了多点式的液压同步顶推顶升技术。
2、同步液压顶升设备的构成与运作方式。液压同步顶推顶升系统的组成在上文中已作出过分析,简单来看,主要包括了各项传感器与控制器等原件。利用电磁换向阀决定液压站的输出压力以及驱动钢运作方向。利同步顶升液压系统,完成对各部分顶推缸的同步位移。
3、桥梁施上过程分析本次选择的案例桥梁在施上时主要使用了整体式的液压同步顶推顶升法,并综合采用了GPS定位系统和空间三角网点技术完成了桥梁结构的整体测绘巨作,并进一步确认了顶推缸与其他相关附加设备与顶推顶升设备。液压系统的安装结构包含了顶推缸、钢箱梁、导轨、顶升缸及临时墩共同构成。
针对一部分的临时墩,先使用纵向支撑钢的同步顶升作用力,将其导梁提升到预定高度,在预定压力条件下,使顶推缸产生顶推力,并进一步利用该作用力实现对临时墩两边的顶推缸的充分控制,然后完成同步式顶推。在上述顶推工作完成后,确认全部顶推缸的所在位置处于同一行程点后,继续进行顶推,直到满足预定施工方案为止。
在使用过焊接拼装与顶推处理后,钢箱梁的导梁基本被顶推作用推动到了索塔周围区域,为了保证与施工方案保持一致,所育白勺变形量都应该使用全站仪进行检测,提高身佳确度。等到导梁彻底安置完毕,到达索塔预定地点之后,再采取相应的调整措施对临时墩进行处理。与此同时,同样对索塔所在位置上的支撑钢采取调整措施,确认钢箱梁的位置符合预定施工方案要求后,继续重复这一步骤,直到临时墩同索塔顶推缸预定压力值保持一致位置。
将上述施工环节进行合理循环,指导桥体所有梁均到达施工方案确定的位置后,即可完成施工。
考虑到液压同步顶推顶升技术本身具有诸多优点,故能够较为的满足不同桥梁施工环境的需要。我国桥梁施工中,大部分为中等规模的跨度桥,在架梁吊装技术还未得到完善的基础上,液压顶推顶升技术恰好完善了施工缺陷。该技术的实际应用,还应当结合桥梁施工实际清况进行具体调整。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。
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